芳烃萃取精馏

      美国AMT公司和台湾中油公司CPC经过多年的合作研究，共同开发了的新一代芳烃装置萃取精馏技术——AED^®-BTX工艺，并获得7项美国专利授权。AMT与CPC于2005年开始合作，由AMT负责技术实施，并于2007年对CPC位于高雄的一套裂解汽油芳烃回收装置进行实验性改造，将该装置由环丁砜液液萃取工艺改为萃取精馏工艺，改造非常成功，从而形成了性能优越而可靠的芳烃装置萃取精馏成套技术。
       1、对于重整油，该工艺可以直接从C6-C8原料中回收芳烃；对于裂解汽油的芳烃回收，该工艺不需要预切割C8以上的组分，而且可同时回收苯、甲苯和C8芳烃。
   2、采用广泛使用的环丁砜溶剂，不需要添加任何专有助剂，只是通过优化工艺和设备来提高装置性能，有利于用户控制溶剂费用。
   3、专有的溶剂处理工艺，可有效防止溶剂中重组分的积累，保持溶剂清洁，降低体系的发泡倾向，从而降低消泡剂的消耗。
   4、专门为萃取精馏塔设计的专利塔板，可以有效处理塔板上的双液相，显著改善塔板性能，提高萃取精馏塔的分离效率并降低能耗。
   5、如果对环丁砜芳烃抽提装置进行改造，绝大多数已有设备可利旧，完全利用已有的环丁砜溶剂，投资低，而能耗可以降低15~30%。
   6、该工艺作为重整-芳烃联合装置的一部分，与芳烃精馏的隔板塔技术组合，可进一步降低投资和能耗。
       2013年，AMT采用AED^®-BTX工艺，又对LG化学位于韩国丽水的一套芳烃装置进行了改造。与原来的液液萃取工艺相比，在芳烃产品的纯度和收率都达到设计要求的情况下，萃取精馏塔的蒸汽消耗比改造前的气提塔蒸汽消耗降低35%以上，同时装置产能也提高13%以上。美国《化学工程》杂志2013年第9期对此次改造进行了报道。
       2016年，AMT与KBR（KELLOGG BROWN & ROOT LLC）签署战略合作协议，授权KBR在全球推广AED^®-BTX工艺，目前，该工艺已在国内外多个国家和地区获得广泛应用。

应用业绩
应用实例

工艺流程示意图

Current Location:

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Acetic Acid and Acetate

Chemicals

Extractive Distillation

Refining and Recovery