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/ 多晶硅装置 |
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多晶硅项目是二十年来中国化工及新能源行业的投资热点，而隔板塔技术因其固有的节能、省投资等优势，亦为化工分离领域的热点技术，作为全球隔壁塔技术应用的领导者，如何将隔板塔应用于多晶硅装置中的精馏系统，泽华做出了许多开创性的工作。2015年，泽华在多晶硅装置中的粗分塔中首次采用隔壁塔设计，获得巨大成功，有力地推动了多晶硅领域的技术进步；而后，泽华又成功开发了隔板塔+双效精馏的分离新工艺，以其显著的技术及经济优势，成为众多多晶硅装置精馏系统设计的首选技术，获得了业主的高度认可。
1.流程简洁，设备数量少，相比一般热耦合精馏工艺，5万吨/年多晶硅规模精馏节省投资1亿元；
2.采用隔板塔以及热耦合技术，仅用双塔耦合，流程操作更稳定；
3.粗分塔出料B、P杂质低，吸附剂使用寿命长；
4.塔内件采用板波纹和塔盘，降低了投资，同时利于清洗脱脂，使用寿命长；
5.精馏实现“0”蒸汽耗，精馏不需要外购蒸汽，完全使用还原副产蒸汽；
6.精馏实现“0”排放，无TCS切出；
7.脱碳采用固定床反应器，相比反应精馏除碳不需要停塔，直接切换，操作简单，碳转化率高，适应性强。
截止目前，泽华采用该工艺设计多晶硅装置分离系统多套，隔板精馏塔近100台，是目前多晶硅行业唯一完全掌握隔板精馏技术的公司。
工艺流程示意图
