文章全面系统地分析了不同装置中C3分离塔的技术特点,并分享了多个设计实例。在这些新建或改扩建装置中,根据不同情况,C3分离塔内件分别选用了ADV®浮阀塔盘、ADV®固定阀塔盘;双溢流、四溢流、六溢流、MDV®或ADV®-MP多降液管等溢流形式;以及配套使用的分布式降液管技术(DD)及悬挂式降液管技术。
文章最后给出结论性意见:传统的FCC生产工艺由于受到规模的限制,丙烯产量较小,随着上游装置的扩能,多以改造为主,建议采用双溢流或四溢流+悬挂式降液管设计;蒸汽裂解工艺改造规模较小的,可以采用四溢流+悬挂式降液管或MDV®塔盘,而新建装置往往规模较大,可以采用六溢流的设计;MTO多数是新的装置,规模也比较大,可以采用四溢流或六溢流的设计;PDH一般为新的装置,规模也比较大,而且近来呈逐步扩大趋势,最新的单套产能已经达到90万吨/年,建议采用六溢流或ADV®-MP的设计。
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