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二甲苯分馏塔改造

2016/02/18

装置位置: 韩国 

开车时间: 1998年


项目背景:

韩国某石化厂的对二甲苯分馏塔,原设计塔径7.5m,150块四溢流浮阀塔板,两塔串联。实际运行结果表明二甲苯分离效率较低,精馏段板效率为80%,而提馏段板效率只有56%。该用户同时有另外一套二甲苯分馏塔,塔径4.9m,全塔板效率均可达到80%。1998年,用户决定对直径7.5米的二甲苯分馏塔进行改造,改造目的包括:

(1) 提高处理量20%;

(2) 将全塔板效率提高到85%以上;

(3) 增加操作弹性,使分馏塔可同时满足两种生产方案(PX+MX产量最大和OX产量最大方案)。

项目方案:

用ADV®浮阀塔盘改造原146层浮阀塔盘。

(1) 采用专利的插接结构,在支撑梁上方及塔板连接处均能排布浮阀,消除鼓泡区的盲区;

(2) 4层原浮阀塔板改成特殊设计的过渡塔板;

(3) 原塔盘自支梁太高,限制了塔盘处理量,并严重影响了塔盘效率,通过特殊的塔板形状设计,使塔板自带梁与泡沫层流动方向一致;

(4) 原气体入口设计不合理,影响相邻塔盘上的气液分布,增加进料分布器,对气体进料进行分布。

运行结果:

(1) 处理量提高20%;

(2) 全塔板效率提高到95%以上;

(3) 在分离效果改善的前提下,回流比降低10%。