装置位置: 江苏 

开车时间: 2014年9月

项目背景：

EO精制塔存在EO产品中的醛含量偏高的问题，难以满足新国标优级品的要求；并且在装置生产中，该塔塔顶产品采出一旦超过3t/h，相应的醛含量、水含量上升明显，极易发生超标的情况,其中醛含量达到70ppm以上。在环氧乙烷产品新国标实施后，该塔实际生产能力仅为2.5万吨EO/年，大大低于设计值3.6万吨/年。用户计划通过技术改造，使得该塔 EO产品中的醛含量低于国标优级品中30ppm的要求，同时要求该塔满足150%的操作上限的要求。

项目方案：

泽华公司根据现场的操作参数和分析结果建立了能够准确预测到ppm级别醛含量的EO精制塔的模型，并根据该模型建议业主对现场操作进行调整，调整后的实际操作效果与泽华公司建立的模型预测的结果是一致的。

根据业主对提高指标和扩能的双重要求，泽华公司对该塔进行了改造，将全部普通浮阀塔盘更换为ADV®浮阀塔盘；为增加鼓泡区面积，设计采用内凹形降液管，同时利用鼓泡促进器技术，以提高塔盘的开孔率和改善鼓泡区的鼓泡状态。

运行结果：

(1) 在150%进料负荷下，该塔系统运转良好，各工艺指标均达到改造要求，部分指标优于改造要求指标。

(2) 在150%进料负荷下，EO产品指标醛含量平均值在15ppm以下，EO产品指标水含量平均值在95ppm以下，产品满足国标优级品要求。

(3) 在150%进料负荷下，吨产品消耗蒸汽降低30%以上。