装置位置: 中国福建 

开车时间: 2001年1月

项目背景：

该气分装置原设计能力为18万吨/年，丙烯塔采用200层F1浮阀塔盘。改造前，气分装置运行良好，最大实际处理能力可达20万吨，丙烯塔分离效果良好，但当处理能力超过20万吨/年时，丙烯塔分离效率开始明显降低。

由于聚丙烯价格的上涨，用户希望将气分装置的处理能力提高到27万吨/年。根据中石化北京院的总体核算情况，需对脱丙烷塔和丙烯塔进行改造。经过技术比较，用户决定采用ADV®浮阀塔盘技术对脱丙烷塔和丙烯塔进行改造，要求丙烯塔达到如下指标：丙烯产量10545kg/h，丙烯纯度99.6mol%，丙烷纯度92mol%。

项目方案：

用ADV®浮阀塔盘一对一更换原浮阀塔盘：

(1) 增大降液管面积，采用倾斜式降液管；

(2) 采用鼓泡促进器，促进液体鼓泡，同时增加塔板开孔率；

(3) 采用新式塔板连接结构，进一步提高塔板开孔率；

(4) 采用平受液盘，增大两相流动空间；

(5) 中间受液盘采用独特的T形梁支持结构；

(6) 丙烯塔进料位置优化。

运行结果：

装置于2001年1月开车，开车后马上达到设计处理量27万吨/年，且最大处理能力达到28.8万吨/年。丙烯塔不仅处理能力提高，塔板效率也明显提高，塔顶丙烯纯度99.7%以上，塔底丙烷纯度99.8%(改造前只有95%)。

按2004年的生产情况计算，每年可多产丙烯3.9万吨。装置扩能改造的投资回收期不超过3个月。

该塔是迄今泽华公司核算效率最高的丙烯塔。